中國石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司爭春上產 實現首季“開門紅”

公司緊抓春季氣溫回暖有利時機，牢固樹立“以市場為導向、以效益為中心”經營理念，拉滿弓、鉚足勁，精心組織生產，深化科技創新，落實增效措施，一季度，汽油、柴油、乙烯產量分別同比增長6．5％、35．9％、2．7％，開展提質增效項目567項，累計增效1．4億元，實現首季“開門紅”。

下好安穩生產“先手棋”。公司突出大平穩“一條主線”，動態調整生產計劃、裝置負荷、產銷節奏，按照“事前算贏”原則，優化分解各項經濟指標，實施全鏈條、全方位生產經營優化，實現生產運行總體平穩受控，為完成全年任務目標開好頭、起好步。煉油區根據市場需求，優化資源配置和產品結構，通過動態調整催化汽油烯烴指標、改進封油流程、降低三劑消耗等措施，提高煉油產能利用率，增產適銷對路的高效和特色煉油產品。1至3月份，航煤、石蠟產量分別同比增加1．79萬噸、11．8噸?；^積極引進油田管輸輕烴、俄羅斯液化氣、互供石腦油等優質資源進廠，實現原料結構優化增產，同時，進一步提高化工裝置負荷率，根據分析數據及時調整參數指標，確保產品質量穩定。今年前三個月，丙烯、丁二烯分別同比增產11．2％、3．2％，有力保障裝置生產和市場供應。

打造創新驅動“新引擎”。以科技創新催生新質生產力，瞄準高端特色產品市場，加強與高等院校、科研院所“產研”合作，持續加大新產品開發科研投入，增產高附加值產品，打造推動發展新動能。聚烯烴部組織開展聚乙烯裝置牌號切換操作優化攻關，在切換生產不同性能指標產品時，不斷優化產品牌號切換技術，減弱切換波動帶來的影響，技術人員和崗位員工明確操作流程和主要銜接控制點，合理降低過渡料、協議料量。聚乙烯產品減少過渡料2109．6噸，增效84．4萬元。門尼超標和雜質膠是影響橡膠產品優級品率的主要因素，化工一部采用優化膠罐混配、增加噴膠過濾器、強化三劑質量管控等措施，穩步提升橡膠優級品率，優級品量3月份同比增加1387．6噸，增效249．8萬元。同時，這個部調整ABS裝置運行負荷，增產順丁橡膠等高效產品，兩套順丁橡膠裝置3月份產量同比增加1459．2噸，創效218．9萬元。此外，公司緊盯行業競爭態勢，擴大優化生產聚乙烯、ABS等新產品近4000噸，努力打造拳頭產品體系。

開辟節能降耗“潛力場”。公司上下樹牢“一切成本皆可降”“省一分錢比掙一分錢容易”思想，從嚴管理成本費用，實現成本硬下降。今年以來，各單位采取合理減少蒸汽伴熱和軟管站蒸汽，落實蒸汽管網優化梯次利用，精準控制高溫水溫度，回收利用排空蒸汽等方法，節省蒸汽21．3萬噸。相關部門和單位通過科學設定控制參數、實施流程優化、提高可回收利用水量、合理降低系統補水等途徑，同比節水12萬噸。熱電廠與相關單位實施生產操作優化，制定電價“避峰就谷”策略，調整大型耗電設備運行時間，科學停用部分電泵、壓縮機和風機，實現節電548萬千瓦時。公司還以提高加熱爐熱效率為核心，精細管控參數，應用新型爐管，優化工藝流程，合理降低燃料氣消耗0．2萬噸。